高溫電爐是家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)式的電爐，主要供合金鋼成品、各類金屬機(jī)件正火、淬火、退火等熱處置之用，或金剛石等切割刀片進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)用處。

高溫電爐在使用過程中具有很多的優(yōu)點，不過有些 高溫電爐使用的時間長的話，對工作也是有定的影響的。這時候?qū)τ诟邷仉姞t的保養(yǎng)工作也是非常重要的。

高溫電爐使用進(jìn)程中，除做試驗外，不要長時間停留在高溫電爐管區(qū);處理HF時，請戴手套，以免灼傷;如不小心碰著HF時，請立即沖水，用葡萄酸鈣加2%的水，揉擦傷處15秒。

高溫電爐煉鋼主要利用電弧熱，在電弧作用區(qū)，溫度高達(dá)4000℃。冶煉過程般分為熔化期、氧化期和還原期，在高溫爐內(nèi)不僅能造成氧化氣氛，還能造成還原氣氛，因此脫磷、脫硫的率很高。可以加入鐵水、生鐵、直接還原鐵、熱壓塊等。冶煉時間較長，般至少是轉(zhuǎn)爐冶煉時間的兩倍。高溫電爐熔煉溫度高且容易控制調(diào)節(jié)，電弧爐弧光區(qū)溫度高達(dá)3000—6000℃，爐溫高達(dá)2000℃以上，遠(yuǎn)高于冶煉般鋼種所需的溫度，可以用于冶煉轉(zhuǎn)爐不能冶煉的合金鋼和不銹鋼

由于所需能源由電在短路時產(chǎn)生的高溫來提供，耗電量較大，冶煉1噸鋼所消耗的電能約350-600kWh；成品鋼中氫、氮含量偏高。

在冶煉的不同階段，爐內(nèi)不僅能造成氧化性氣氛，還能造成還原性氣氛，前者有利于脫碳和去磷，后者有利于脫氧、去硫、易氧化合金的加入、回收金屬元素和控制鋼液成分。電爐設(shè)備比較簡單，投資少，建廠快，占地少，且容易控制污染。

廢鋼鐵是種載能資源，用廢鋼鐵煉鋼可以節(jié)約大量能源。在大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，從采礦、選礦、燒結(jié)、焦化、煉鐵到煉鋼、軋鋼，能源消耗和污染排放主要集中在煉鋼工序之前。研究表明，用廢鋼直接煉鋼和用礦石煉鐵后再煉鋼相比，可節(jié)約能源60%，節(jié)水40%。廢鋼鐵也是種環(huán)保資源，用廢鋼直接煉鋼和用礦石煉鐵后再煉鋼相比，可減少廢氣86%、廢水76%和廢渣97%，有利于清潔生產(chǎn)和排廢減量化。

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